Maßgeschneiderte IT-Unterstützung der mittel- und langfristigen Auslastungs- und KapazitätsplanungIn manchen Unternehmen, beispielsweise bei Automobilherstellern, müssen Investitionen im dreistelligen Millionen-Bereich getätigt werden. Für die Produktion gilt es, hochwertige, langlebige Produktionsanlagen zu hohen Kosten aufzurüsten, bei Bedarf sind neue Produktionsanlagen oder gar Werke zu errichten, um die Tausenden von Bauteile für die verschiedenen Modelle einschließlich der Ersatzteile zu produzieren.
Bei der Frage, welche Produktionskapazitäten in den künftigen Jahren verfügbar sein werden, und dem Abgleich mit den benötigten Kapazitäten abhängig von der Modellplanung, muss aber beispielsweise auch das Schichtmodell in den verschiedenen Werken berücksichtigt werden oder der Platz, den die Werkzeugsätze für die Produktion einzelner Bauteile benötigt, sowie die Zeit, um eine Anlage umzurüsten. Kurz: Die strategische Auslastungs- und Kapazitätsplanung ist eine sehr komplexe Aufgabe, die eine maßgeschneiderte IT-Unterstützung benötigt. Denn sie entscheidet mit über die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. DMC hat für BMW stufenweise eine umfangreiche IT-Unterstützung für die mittel- und langfristige Auslastungs- und Kapazitätsplanung realisiert. Lesen Sie den ausführlichen Projektbericht. Nachdem es in den letzten zwei Jahren in manchem Unternehmen mehr um die Planung der Unterauslastung von Mensch und Maschine gegangen ist, wird das Thema der mittel- und langfristigen Kapazitäts- und Auslastungsplanung in vielen Produktionsbetrieben wieder hoch aktuell. Gleichzeitig besteht noch Unsicherheit über die Solidität des Wirtschaftsaufschwungs, mit Hilfe von Szenarienplanung können verschiedenste Annahmen für die nächsten zehn bis fünfzehn Jahre durchgespielt werden. Die DMC-Kapazitätsplanungslösung unterstützt Unternehmen bei der strategischen Entscheidung über zukünftige Investitionen zur Erweiterung oder Aufrüstung ihrer Produktionsanlagen/-kapazitäten abhängig von der Produkt- und Absatzplanung. Der Nutzen einer hochwertigen langfristigen Auslastungsplanung ist klar: - Hohe und gleichbleibende Auslastung der Anlagen durch Erhöhung der Eigenleistung
- Frühzeitiges Erkennen von Auswirkungen der Anlagenbelegung
- Optimale Belegung durch Ankopplung einer Optimierungssoftware führt zu
-- steigender Auslastung -- kostenoptimaler Belegung -- minimierten Logistikkosten
Zu den Planungsprozessen, die mit einer Kapazitätsplanungslösung von DMC unterstützt werden können, gehört beispielsweise- Anlagenauslastung: Vermeiden von Kapazitätsengpässen und Überkapazitäten sowie Fremdproduktion
- Abgleich Fertigungsprogramme und Kapazitäten
- Ermittlung der Möglichkeit, selber Fremdproduktions-aufträge anzunehmen
- Gegenüberstellung von Planungsszenarien
- Einbeziehung von Logistikdaten: Flächenverbrauch von Transportbehältern und Werkzeugsätzen
Es lassen sich auf diese Weise wichtige Entscheidungen auf einer fundierten Datengrundlage treffen: - Planungsentscheidungen
Anlagenbelegung, Schichtmodelle - Korrektur der Produktionsplanung
auf der Grundlage einer Analyse der Fehlerursachen bei auffällig hohem Ersatzteilfaktor - Unterstützung von Investitionsentscheidungen:
Investition oder „verlängerte Werkbank“ Wenn Investition: Aufrüsten von Anlagen, neue Anlagen, Notwendigkeit eines neuen Werks Eine gute Vernetzung mit bestehenden Systemen ermöglicht den automatischen Abgleich relevanter Planungsgrunddaten und ein Übertragen der Ergebnisdaten der Kapazitätsplanung in die Planungssysteme der Fertigung. Schließlich kann die Kapazitätsplanung um die Personalplanung und die Kostenplanung erweitert oder angebunden werden. Kapazitäts- und Auslastungsplanung mit einer maßgeschneiderten DMC-Lösung: optimiert für Ihre Planungsprozesse.
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